1月23日下达建设任务，2月2日完成交付。总建筑面积3.39万平方米，可容纳1000张床位的武汉火神山医院从方案设计到建成交付仅用10天时间。这是2月4日，医护人员将患者转运至武汉火神山医院病房。新华社记者 肖艺九 摄
1月23日14时30分，位于武汉市长江江畔的中信建筑设计研究总院接到了一项紧急任务——设计火神山医院施工图。从那一刻开始，这个研究院就与28公里外蔡甸区知音湖大道旁5万平方米的滩涂坡地紧密联系在一起。
依据《传染病医院建设标准》，火神山医院的施工图至少要包括建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、采暖通风施工图及电气施工图等专业图纸，涉及基础工程、土建及装饰工程、给排水及消防系统、通风空调系统、医用气体工程等10多个专业领域。
“各种设备配置的设计标准和复杂程度，都超越了既有的传染病专科医院。按照平时的工期，这样规模的项目需要2年时间。”中信设计火神山医院项目组技术总负责人汤群介绍，工期短、工程量大、多工种交叉作业，成为摆在设计者和建设者们面前的难题。
16时26分，中信建筑设计研究总院发出紧急召集通知。迅即，在汉党员带头响应、主动请战。
17时30分，一支由60余人组成、拥有丰富医疗建筑设计经验的团队组建完成，空白施工图上落下第一笔。“武汉是我们工作的地方、成长的地方。抗击疫情，我们义不容辞。”当时参加设计团队的党员田怡回忆道。
21时许，第一张图纸——场地平整设计图即告完成并送至施工地点。
22时起，提前到达现场待命的上百台挖掘机、推土机等施工机械按图施工，通宵将原始地面改造成满足需要的场地平面。
雷建平是医院暖通空调设计负责人，既要加紧设计进度，又要确保医护人员安全，一直是他心心念念的事。保证医护人员安全进出污染区，有效防止室内空气传播病毒，按照传统做法，需要复杂的设备、管道、阀门和电脑控制。但很显然，这在如此短暂的工期内是不可能的。
抢得时间，必须突破常规！雷建平带领设计团队，借鉴人防地下室中一种简易的做法，用了几台风机和几个阀门，通过简单的开关来实现同样的功能。“大道至简，是我在这个过程中最深的体悟。”之后，医院气压测试效果表明，这个技术非常安全有效。
不到24小时，方案设计图完成，获得武汉市政府认可；经过近60个小时连续奋战，1月26日凌晨，全部施工图按时交付！
“提前1分钟交付图纸，就能让施工时间提前1分钟，就能提前1分钟抢救患者生命、遏制疫情蔓延。所有设计人员都是分秒必争，60人连续奋战60小时，拿出了施工图，跑在了时间前面。”设计团队协调人万丽丽回想起当时的情景说。
但对于一个高标准高难度的医院建设来说，这只是开始。
火神山医院建设由中建三局牵头，武汉建工、武汉市政、汉阳市政共同施工，同时指挥7500名建设者和近千台机械设备作业。
医院病房区采用集装箱式病房，中国铁建拆除正在使用的100多套活动板房运往施工现场；医学技术楼和ICU采用钢结构建造方法，中国中冶等企业加紧提供钢构件，中国建筑、中国中铁负责钢结构工程施工；医院正常运行需要信息化支持，中国电信、中国联通、中国移动等企业协同作战完成5G信号全覆盖。
除此之外，医院的建设还需要一系列配套设施——国家电网负责电力建设，中国电建支援供电供水系统建设，中国石油、中国石化提供油品保障，中国宝武等提供钢材，航天科技等提供大规格阻燃电缆，联想集团提供信息系统建设，等等。
10天！从腊月二十九到正月初九，从方案设计到建成交付仅用了10天时间。这10天，凝结了所有参与企业无私奉献、团结协作的精神，展现了所有施工者争分夺秒、废寝忘食的作风，彰显了中国产业链长、辐射面宽的雄厚实力。
在中国，10天可以建成一所设备齐全的高标准医院，也可以生产20多亿只医用口罩。
防控疫情，口罩成为刚需品。从初期的供应紧张到口罩产能迅速扩大，再到出口支持全球抗疫，小小的口罩生产，印刻着中国企业奔跑的步伐。
疫情发生之后，全国具有医用口罩生产许可证的300家企业迅速开足马力生产。中国石化、上汽通用五菱、比亚迪、格力等全国众多龙头企业则开始跨界生产口罩，其中，上汽通用五菱更是成为国内第一家既生产口罩也生产口罩机的企业。
“人民需要什么，五菱就造什么。”2月中旬，上汽通用五菱利用大汽车企业的供应链优势，在自己的无尘车间生产口罩。从下决心自产到第一只口罩正式下线，仅仅用了3天时间。
“做完口罩后我们发现，进一步提高产能需要更多口罩机。”上汽通用五菱市场总监周钘说，“面对口罩生产设备全国紧缺的情况，公司紧急调集超过120名专家、精英技师组成核心团队，24小时不间断轮班进行技术攻关，绘制图纸170余张，自制、采购零部件达760种、2200多件。”
从公司决定研发口罩机的第一天起，五菱制造部制造工程总监余志坤就一直奔波在口罩生产现场和试制车间调试现场，平均每天在现场的时间超过15个小时。
早期设备交付时，遇到切片机状态不稳定的问题，余志坤从送料机构、折叠组件、鼻梁组件，到面片切刀，按照工艺顺序全部重新精调。他拿着扳手从早上忙到了第二天上午10点，一夜未合眼连续奋战了26个小时，最终保证了设备运行稳定，产出达到预期。
正常情况下，口罩机的整个生产周期需要10天，五菱仅用76小时就实现了口罩机的正式下线。有了自己的口罩机，五菱的口罩产能迅速扩大。目前，五菱已建成22条生产线，达到日均200万只口罩的产能。
口罩虽然不是高科技产品，但它的背后，是环环相扣的产业链供应链。目前，广东深圳、江苏苏州、湖北仙桃等多地已经形成了从原辅料到口罩设备再到口罩制品较为完整的产业链条。这个链条迅速而高效地运转，折射出我国制造业的雄厚基础。
数据表明，我国制造业规模已经占到GDP的30%，在全球制造业中的占比也近30%。尤其是，我国是全世界唯一拥有全部工业门类的国家，拥有超大规模的市场、数量庞大的高素质产业工人、便利的物流条件和基础设施。
与病魔较量，不仅需要快速组织生产医疗物资，同时要在科技突击战中争分夺秒。
在以习近平同志为核心的党中央集中统一领导、统一指挥下，科技、卫健等多个部门组成科研攻关组，确定临床救治和药物、疫苗研发、检测技术和产品、病毒病原学和流行病学、动物模型构建等五大主攻方向，雷厉风行、挂图作战。
疫情暴发后，中国科技工作者不畏困难，不到一周时间就确定了新冠病毒的全基因组序列并分离得到病毒毒株，及时与全球共享。
新冠病毒存在个体差异，不同的人身上、不同的时间，病毒会有变化。“分离出的毒株越多，我们就可以更全面地了解病毒的变化。”浙江省疾控中心生物安全三级实验室微生物检验所所长、党支部书记张严峻说。
1月22日，张严峻所在的实验室获得了国家卫健委新型冠状病毒分离培养资质。为尽快分离出新冠病毒毒株，摸清病毒真面貌，张严峻带着检验所老、中、青三代员工集体出动、协同攻关，在实验室里与病毒战斗。
一大早到单位，一干就到深夜，做实验到次日凌晨，成为张严峻团队的家常便饭。
为了避免实验室内部的气体泄漏到外界造成污染，生物安全三级实验室要处于负压状态，再加上全程要穿戴护目镜、专业口罩和厚重且密不透风的防护服，每次实验全程要近5小时，出来时基本都累到虚脱。
“因为做实验时常错过单位食堂的饭点，泡面成为了我们的主食。”在实验室连轴转工作了十几天的专业技术人员史雯，脸颊和额头被勒出了一道道痕迹。
这个位于省疾控中心大楼七层的实验室，不是第一次面对陌生的高致病性病毒。2003年4月24日，该实验室首次在病人咽拭子标本中检测到SARS病毒基因片段。十年后，这里分离出浙江省内第一例H7N9确诊病例的毒株。
凭借着团队丰富的经验，1月24日，该实验室成功分离出新型冠状病毒毒株，距离获得病毒分离培养资质只过了48小时。
“分离出病毒毒株，意味着我们已经拥有了疫苗的种子株。通过疫苗株以后，就可以制备疫苗。”中国工程院院士、国家卫健委高级别专家组成员李兰娟表示，分离病毒毒株为疫苗研制、抗病毒药物的筛选以及快速检测试剂的研发等奠定了基础。
5月6日，张严峻团队与多家单位合作，在国际顶级学术期刊上率先发表了新冠病毒疫苗的动物实验结果。研究证实，新冠病毒灭活疫苗在恒河猴模型中安全有效，这是首个公开报道的新冠疫苗动物实验研究结果。
人类同疾病较量最有力的武器就是科学技术，我国不断积累的科技实力为抗疫赢得了宝贵时间。世界卫生组织总干事高级顾问布鲁斯·艾尔沃德经过实地考察后得出结论：科技驱动成为中国防控措施的一大特点。
从病魔手中抢救生命，一分一秒都不能拖延。中国争分夺秒抗击疫情的背后，是综合国力的支撑、民族精神的体现和制度优势的保障。
同时间赛跑，赛的是制度效率和民族精神。中国共产党坚守初心使命，充分发挥社会主义制度优势，领导全国各族人民风雨同舟、和衷共济，弘扬爱国主义、集体主义、社会主义精神，凝聚起上下同欲、万众一心的民族魂，这是抗击疫情中国效率的密码，昭示着中国人民能够战胜任何艰难险阻，能够为人类文明进步作出重大贡献。（中央纪委国家监委网站 张胜军 张梓健）
