东湖评论：智造领航，武汉制造业转型跑出加速度

领航级智能工厂是智能制造的最高等级。近日，来自武汉两家企业成功入选首批全国领航级智能工厂名单，入选数量与上海并列全国第一，标志着武汉在制造业智能化转型中走在全国前列。

对于武汉这座制造业重镇而言，制造业是城市经济的根基所在，更是衡量核心竞争力的关键标尺。依托深厚的工业积淀，武汉在制造业领域早已铸就硬核实力：新一代固态电池将助力整车续航突破1000公里，本土培育的新能源汽车品牌发展迅速，快舟一号甲火箭已多次成功完成发射任务，全球首台融合AI的新一代智能数控系统在汉问世，共同谱写了武汉制造业高质量发展的新篇章。然而在人工智能引领的新一轮科技革命与产业变革加速演进的当下，制造业智能化转型已迫在眉睫，以人工智能重构制造业生产要素配置模式，推动生产系统向自主感知、协同决策的智能生态升级，正是武汉突破制造业“大而不强”“全而不精”瓶颈的关键抓手。在推动制造业的智能化转型的过程中，武汉正巩固基础、扩大优势，实现从“制造大市”向“制造强市”的迈进。

顶层设计先行，构建转型制度框架。制造业智能化转型是一项系统性工程，离不开科学完备的顶层设计，精准把握这一关键，武汉集中出台《推动“人工智能+制造”行动方案》《武汉市促进人工智能产业发展若干政策措施》等政策，明确到2027年培育100个工业智能体标杆应用、打造600条数字化产线的目标。同时将每年不低于50%的科技研发资金投向数字经济领域，建立“数字化产线—智能车间—标杆工厂”梯度培育体系，通过发放算力服务券为企业减负，对中小企业算力使用费用给予50%最高20万元补助，为转型提供了稳定的制度保障与资金支撑。

场景开放赋能，激活产业转型动能。丰富且精准的应用场景是技术落地的试验田，更是产业升级的催化剂。对此，武汉发布103个人工智能典型应用场景，其中30余个聚焦工业质检、工艺优化等核心需求，为技术研发提供清晰方向指引，为企业转型搭建明确实践路径。为让场景资源形成聚合效应，武汉在“光芯屏端网”、新能源与智能网联汽车等优势产业领域，全力推进“三廊一带”区域发展格局建设，通过产业集聚实现场景资源的集中供给与协同共享，有效降低企业转型成本，加速技术迭代速度，推动智能化技术与产业实践的深度融合。

要素保障兜底，畅通成果转化链条。为破解技术研发与产业应用两张皮的难题，武汉重点构建起“概念验证中心+中试平台+科创供应链”全链条成果转化体系。概念验证中心聚焦前沿技术的可行性验证，帮助科研成果跨过商业化初期的“死亡谷”，中试平台则为技术规模化生产提供关键支撑，科创供应链则打通上下游资源协同壁垒，形成技术落地的闭环支撑。在此基础上，武汉大力培育技术经理人队伍，目前数量已超3000人，这些专业人才成为连接实验室与生产车间的重要桥梁，有效加速了科研成果向现实生产力的转化。此外，武汉精准布局多元协同的算力体系，认定13家专业算力服务商，更向企业开放了3431P公共服务算力资源，这些算力资源可广泛应用于工业仿真、智能调度、质量检测等多个制造业场景，大幅降低了企业尤其是中小企业的智能化转型门槛，为转型成果的持续释放提供了坚实要素保障。

制造业的智能化转型，是城市竞争力的又一次重塑。以两家领航级智能工厂为起点，武汉将凭借产业积淀、技术创新，形成推动传统制造业焕发新生的合力，重塑武汉“工业重镇”荣光，为全国工业城市转型升级提供可复制的“武汉样本”。

稿源：荆楚网（湖北日报网）

作者：胡陈琛（武汉市江汉区“西北湖学社”团队、江汉区委党校）

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