东风商用车D600智慧工厂内,288台工业机器人正以“拉拉链”般的精度焊接车身。曾经“一堆人围着一辆车身忙碌”的场景消失了,取而代之的是工人在屏幕前与机械臂共舞。通过培训转至新岗位的工人谷进在屏幕前操作,眼里满是惊叹:“100%自动化了!以前‘呼哧呼哧’干活就行,现在,必须要看得懂机器人。”
中国就业生态正在经历人的技能、产业逻辑与制度设计之间关系的重构。技术进步不会自动带来就业结构的优化,焊接机器人实现了100%自动化,这意味着传统焊工岗位消失了,但同时也催生了懂得操作屏幕、理解机器人语言的复合型岗位。然而,从“消失”到“催生”之间,存在一道“技能滞后”的鸿沟,如果只是坐等市场自发调节,那么被机器替代的工人很可能陷入长期失业,而企业又苦于招不到懂技术的操作者。想化解困境,不能只靠市场的“看不见的手”,还需要制度设计的“看得见的手”来填补技能鸿沟、打通转换通道。湖北选择从制度层面破题,明确提出实施产业就业一体协同,并将“个转企”“小进规”数量纳入创业担保贷款评估指标。这根管总的指挥棒,变“产业先行、就业跟随”为“产业与就业一体规划、同步生长”,让人社部门不再是“坐等岗位”,而是主动走进发改、经信等部门,靠前摸排用工缺口、组织定向招聘,全省还有1598名服务专员走进千余家重点企业,累计帮助解决用工4.31万人,也让“15分钟就业服务圈”和5000多个基层站点有了精准发力的方向。
人才必须随产业跃升,否则再好的岗位也只是“空中楼阁”。在武汉经开区,武汉理工大学与经开区共建军山校区,国家卓越工程师学院率先入驻,汽车工程学院将于2029年整体迁入,届时将与500余家零部件企业实现“实习就业零距离、科研对接零距离”。以前学生毕业走上就业岗位需要“再学一遍”,现在在校园里就已经掌握了大半职业技能。在武昌职业学院,学生姜义在产教融合基地的五轴数控机床前学习,毕业即签约。当前,湖北通过“课桌变工位、车间即课堂”的模式,缩短了从“呼哧呼哧”到“机器人语言”的转化周期,“职工增技、技能增收、企业增效”的局面已然形成。
如果说智慧工厂里的谷进代表了高端制造领域的人才跃升,那么“阳新鞋匠”的故事则书写了县域经济中就业与产业共生的另一篇章。曾经,“阳新鞋匠”只是一个地域性的技能标签。而今天,它已经成为一条完整的产业链,让阳新掌握现代制鞋工艺的技术工人在家门口就能就业致富,从设计、生产到销售,从材料供应到品牌运营,8万余人因此就业,79亿元的关联产值证明了品牌的“含金量”。今年,黄石压缩机工、蕲春艾灸师等5个特色劳务品牌更进一步,与海外代理商、省外商协会成功签约,让“荆楚劳务”走出湖北、走向全国、连接海外。从“一县一品”到“跨省出海”,劳务品牌正在成为湖北县域经济融入全国统一大市场、乃至全球产业链的一张“金名片”。
谷进的那句“必须要看得懂机器人”是个体的缩影,更是时代的呼唤,当前,中国制造向中国智造转型,传统产业向数字化、智能化跃升,千千万万的劳动者都面临“如何与机器共舞”“如何让技术成为自己的延伸而非替代”的课题,湖北把制度设计将就业优先理念贯穿产业发展全过程,通过产教融合让课堂与车间无缝对接,奔赴一个劳动者与技术和谐共进、人与产业彼此成就的新时代。这,正是“就业长在产业上”最值得期待的未来。
稿源:荆楚网(湖北日报网)
作者:李晨(武汉市江汉区“西北湖学社”团队、花楼水塔街道)
责编:袁莉莉
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