湖北造全球最大光纤预制棒，长3米，直径达200毫米，可以拉出7500公里的光纤。记者 刘建维 摄。
荆楚网消息（记者 刘建维）打破国际垄断、研发全球单体最大预制棒、参与国际标准制定……依靠长期的智能制造实践，武汉长飞光纤光缆股份有限公司（以下简称“长飞”）在棒纤缆领域“长袖善舞”，从武汉走向全球，彰显了湖北的“智”造实力。近日，由中央媒体、专家组成的“中国制造2025调研行”采访团走访了武汉长飞，探其智能制造开展情况。
长飞创建于1988年5月，原为中国邮电部、武汉市和荷兰飞利浦公司三方创建。经过二十多年来的发展，长飞已经成为了全球第一大光纤预制棒及光纤供货商和全球第二大光缆供应商。2015年，“光纤智能制造项目”成为首批国家智能制造试点示范项目，长飞也是当时中国光纤光缆行业唯一企业和湖北省唯一代表。
长飞光纤自动包装流水线上的机器人。
长飞明亮的拉丝车间内，一根根预制棒在超过2000℃高温的炙烤下，经过拉丝塔被拉成如发丝般的纤，然后经过自动包装流水线进行包装。在自动包装流水线上，看不见一个工人作业，只有机器人不停地在挥舞着机械臂……长飞在智能制造领域的建树可略见一斑。
长飞拉丝工艺拉出的光纤细如发丝。记者 刘建维 摄。
早在2000年，长飞就已经开始着手进行信息系统装备研发，积极探索光纤线缆产业智能制造标准模式，进行自主创新。当年便打破国际技术垄断，设备制造实现独立自主设计，不用一味按照既定标准生产光纤。
在光纤光缆产业里，光纤预制棒一直是核心领域。由于技术壁垒较高，我国企业很少实现光纤预制棒的规模化生产。国内大部分光纤、光缆生产厂家每年需通过进口光棒来生产光纤。2010年，长飞成功研发光纤预制棒生产设施，摆脱对国外技术的依赖，使得生产成本大大降低。过去进口一套设备需要300万欧元，而长飞自主研发的设备只需不到300万人民币。
2012年1月，长飞启动了智能制造项目规划，对光纤预制棒新型生产工艺和设备进行智能化改造。经过四年的发展，预制棒人均产量提高15.3%，光纤人均产量提高47.4%，拉丝速度提高38.9%。现在，长飞的光纤拉丝速度能达到3000米每分钟，这是世界最先进的拉丝工艺之一。
今年年底即将建成投产的长飞潜江科技园是长飞打造全新智能工厂的重要举措。科技园分为三期建设，首期投资13.3亿元，将于今年年底建成投产，实现预制棒产出1000吨、光纤产出1000万芯公里的产能规模。在工厂全部建设完毕后，这里将会成为年产光纤预制棒3000吨、光纤2500万芯公里的世界最大预制棒生产基地，预计年产值超过50亿元，年利税超过2.5亿元。
更令人振奋的是，长飞还参与了有源光缆国际标准的制定，这也是世界对湖北“智”造实力的一次肯定。
“做全球第一和行业领袖，一直是我们追求的目标。现在，我们在量上已经做到第一，但在行业领袖方面做得还不够，我们还需努力从‘制造’向‘智造’转变。”长飞副总裁闫长鹍说道。
长飞副总裁闫长鹍与来访者交流长飞发展之道。记者 刘建维 摄。
现在，坐落在武汉光谷的长飞已经成为了行业内规模全球最大，技术掌握最全面的中国代表企业。预计今年年底，其年产值将达80亿元人民币，人均产值接近400万元。
（作者： 编辑：余军）
